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简单介绍电动偏心半球阀的原理
[ 2017-12-12 ]
简单介绍电动偏心半球阀的原理：
电动偏心半球阀是结合我国管道工况的实际情况研制开发的，目前已经形成0.6Mpa~4.0Mpa五个压力级别，规格从DN100到DN2400mm;该阀门的密封面采用硬质合金堆焊工艺，硬度可达到HRC4C48，重量是传统球阀的三分之一。 偏心半球阀是结合我国管道工况的实际情况研制开发的，目前已经形成0.6Mpa~4.0Mpa五个压力级别，规格从DN100到DN2400mm;该阀门的密封面采用硬质合金堆焊工艺，硬度可达到HRC4C48，重量是传统球阀的三分之一。
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。
电动偏心半球阀的维修方法注意事项：
1、偏心半球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。
2、维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置。
3、新零件在装配前也需清洗干净。
4、维修前，将执行机构与支架脱离。
5、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
6、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。小口径偏心半球阀制造加工小口径硬密封电动球阀制造加工电动偏心半球阀球体两孔的同轴度和球体中心线相对于阀体中心线的偏心尺寸公差要求比较严格，一般需要镗床或数控机床加工。装配前阀座密封面与球体面应配研，然后将球体置于关闭位置，安装左阀体，调整垫片，拧紧螺钉，静压灌水不漏，则此阀在密封试验下即可保证密封。小口径偏心半球阀符合国内外现有球阀结构长度、连接形式和连接尺寸相关标准，该阀不但适用于输送气态或液态单相介质，也适用于气液混合的介质和气液浆混合的介质。该阀门已应用于冶金、纺织和石油等行业，效果良好。
因为毛细孔特性的作用偏心半球阀表面亲水性影响泄漏量。当电气动球阀密封表面上只要有一层很薄的油膜，就需加大通过间隙的水的压力。
密封表面处理状态对偏心半球阀密封性能的影响，诸如波峰的变形、尺寸和密封间隙的改变以及其他现象都发生在金属表层上，很明显，表层的性能与基体材料性能有明显区别。由旋启式止回阀加工引起的变化可以影响表层厚度50μm。
由于金属表面具有良好的亲水性，波纹管截止阀煤油能很容易的渗透铸件和密封连接的间隙。所以，在一些最关键性的场合，是采用煤油进行密封性液压试验的。采用腔体内灌煤油的方法进行密封性试验，大约相当于0.3~0.4MPa压力下的水压密封性试验。
研磨时，基体金属不露出。工作表层组织不同于金属基体组织。锻钢闸阀材料性能与几何形状及微观几何形状相比影响不大。金属性能的差异，通常小于其他因素的影响。密封面在低压条件下工作时，这种情况更为突出。当比压高于40MPa时，表面粗糙度对密封性能的影响就减小，而材料的影响便增加。
电动偏心半球阀具有切削功能，
1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成，通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭，起到截断介质的作用。
2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互摩擦，偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。
3、偏心半球阀采用上装式结构，在维修过程中，不需从管线中拆卸下来，只需卸下阀盖上的螺栓，取下阀盖，从而可以取出偏心轴，这样保证了阀门能够在线维修。
4、偏心半球阀在开启时应保证流道完全畅通，在运行时水头损失小。球体采用半圆形通道，具有良好的流通性能和线性调节性能，且杂质不会沉积在阀体中腔内。
5、偏心半球阀应有足够的强度，偏心曲轴采用固定球结构，在高流速下无任何振动，壳体试验按国家标准GB13927-1992执行。
6、偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球阀具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）切断，保证阀门正常启闭。
电动偏心半球阀其特点如下：
1、直通式流道，压力损失很小，高效节能。
2、密封面硬度高，可以切断钢筋、编制物之类软的或者硬的杂物，而且寿命长。
3、金属密封性能可靠，偏心结构合理。
4、旋转90°，启闭迅速，力矩小，操作轻便。
电动偏心半球阀可广泛应用于排水、石油、化工、燃气、台金、电力、造纸、热力等行业，特别适用于输送含有颗粒、灰渣、纤维等流体介质的工业管道做截断流量使用。
电动偏心半球阀是结合我国管道工况的实际情况研制开发的，目前已经形成0.6Mpa~4.0Mpa五个压力级别，规格从DN100到DN2400mm;该阀门的密封面采用硬质合金堆焊工艺，硬度可达到HRC4C48，重量是传统球阀的三分之一。 偏心半球阀是结合我国管道工况的实际情况研制开发的，目前已经形成0.6Mpa~4.0Mpa五个压力级别，规格从DN100到DN2400mm;该阀门的密封面采用硬质合金堆焊工艺，硬度可达到HRC4C48，重量是传统球阀的三分之一。
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。
电动偏心半球阀的维修方法注意事项：
1、偏心半球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。
2、维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置。
3、新零件在装配前也需清洗干净。
4、维修前，将执行机构与支架脱离。
5、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
6、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。小口径偏心半球阀制造加工小口径硬密封电动球阀制造加工电动偏心半球阀球体两孔的同轴度和球体中心线相对于阀体中心线的偏心尺寸公差要求比较严格，一般需要镗床或数控机床加工。装配前阀座密封面与球体面应配研，然后将球体置于关闭位置，安装左阀体，调整垫片，拧紧螺钉，静压灌水不漏，则此阀在密封试验下即可保证密封。小口径偏心半球阀符合国内外现有球阀结构长度、连接形式和连接尺寸相关标准，该阀不但适用于输送气态或液态单相介质，也适用于气液混合的介质和气液浆混合的介质。该阀门已应用于冶金、纺织和石油等行业，效果良好。
因为毛细孔特性的作用偏心半球阀表面亲水性影响泄漏量。当电气动球阀密封表面上只要有一层很薄的油膜，就需加大通过间隙的水的压力。
密封表面处理状态对偏心半球阀密封性能的影响，诸如波峰的变形、尺寸和密封间隙的改变以及其他现象都发生在金属表层上，很明显，表层的性能与基体材料性能有明显区别。由旋启式止回阀加工引起的变化可以影响表层厚度50μm。
由于金属表面具有良好的亲水性，波纹管截止阀煤油能很容易的渗透铸件和密封连接的间隙。所以，在一些最关键性的场合，是采用煤油进行密封性液压试验的。采用腔体内灌煤油的方法进行密封性试验，大约相当于0.3~0.4MPa压力下的水压密封性试验。
研磨时，基体金属不露出。工作表层组织不同于金属基体组织。锻钢闸阀材料性能与几何形状及微观几何形状相比影响不大。金属性能的差异，通常小于其他因素的影响。密封面在低压条件下工作时，这种情况更为突出。当比压高于40MPa时，表面粗糙度对密封性能的影响就减小，而材料的影响便增加。
电动偏心半球阀具有切削功能，
1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成，通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭，起到截断介质的作用。
2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互摩擦，偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。
3、偏心半球阀采用上装式结构，在维修过程中，不需从管线中拆卸下来，只需卸下阀盖上的螺栓，取下阀盖，从而可以取出偏心轴，这样保证了阀门能够在线维修。
4、偏心半球阀在开启时应保证流道完全畅通，在运行时水头损失小。球体采用半圆形通道，具有良好的流通性能和线性调节性能，且杂质不会沉积在阀体中腔内。
5、偏心半球阀应有足够的强度，偏心曲轴采用固定球结构，在高流速下无任何振动，壳体试验按国家标准GB13927-1992执行。
6、偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球阀具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）切断，保证阀门正常启闭。
电动偏心半球阀其特点如下：
1、直通式流道，压力损失很小，高效节能。
2、密封面硬度高，可以切断钢筋、编制物之类软的或者硬的杂物，而且寿命长。
3、金属密封性能可靠，偏心结构合理。
4、旋转90°，启闭迅速，力矩小，操作轻便。
电动偏心半球阀可广泛应用于排水、石油、化工、燃气、台金、电力、造纸、热力等行业，特别适用于输送含有颗粒、灰渣、纤维等流体介质的工业管道做截断流量使用。
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